A intensa competição na indústria global de manufatura e a reconfiguração da cadeia de suprimentos fizeram com que a demanda doméstica e o crescimento das exportações da indústria de manufatura do meu país fossem inferiores ao esperado. Ao mesmo tempo, a demanda dos consumidores está em constante mudança, a demanda personalizada está aumentando e o ciclo de renovação está se encurtando, trazendo novos desafios. Nesse contexto, o modelo tradicional de manufatura MTS (Make-To-Stock) — baseado em estoque — já não é mais adaptável, e questões como risco de estoque e risco preditivo tornaram-se uma espada de Dâmocles pairando sobre as cabeças das empresas de manufatura.

Por essa razão, o modelo de manufatura sob encomenda (MTO — Make-To-Order) é reconhecido e adotado por um número crescente de empresas manufatureiras nacionais devido à sua alta taxa de resposta, características de baixo estoque, direcionamento flexível e outras vantagens.

No modo MTO, um pedido pode ser identificado como um projeto independente; no entanto, as empresas de manufatura frequentemente enfrentam a situação em que múltiplos projetos são realizados simultaneamente, exigindo uma gestão centralizada e coordenada de vários projetos relacionados, tais como a coordenação de recursos entre diferentes projetos, conteúdos específicos como mão de obra, materiais, prazos de produção e cronogramas, entre outros. Isso exige a introdução de ideias de gestão de conjuntos de projetos (características dos conjuntos de projetos: múltiplos projetos realizados ao mesmo tempo, correlação entre múltiplos projetos), o que impõe requisitos mais elevados à gestão da produção nas empresas de manufatura.

O modo MTS equivale à gestão de projetos individuais. As empresas manufatureiras estão confortáveis com a gestão da produção por meio do sistema ERP tradicional. No entanto, após a atualização para o modo de produção MTO e a introdução da ideia de gestão de conjuntos de projetos, o sistema ERP tradicional não consegue resolver perfeitamente a gestão e a coordenação de conflitos entre múltiplos projetos e não está à altura da ideia de gestão de conjuntos de projetos diante das características de aumento das categorias de produtos, grandes e frequentes flutuações na demanda, processos produtivos complexos e crescente número de projetos temporários. Como o sistema antigo não é fácil de usar, se uma empresa deseja personalizar e desenvolver um novo sistema, ela enfrentará inicialmente altos custos iniciais de desenvolvimento, bem como custos contínuos decorrentes do aumento de funcionalidades e da manutenção diária, além de levar muito tempo. Diante desse dilema, as empresas manufatureiras necessitam urgentemente de uma solução adequada.

A Rubik's Cube Netlist oferece uma solução única para as novas necessidades de gestão de conjuntos de projetos em empresas de manufatura. A Rubik's Cube Netlist é uma plataforma de software configurável que permite aos usuários definir flexivelmente cenários de uso personalizados e realizar ajustes rápidos a qualquer momento, conforme as mudanças no mercado e nas empresas. A plataforma é plenamente aplicável à gestão coordenada de múltiplos projetos no modelo de produção sob encomenda (MTO). Por meio da digitalização, a capacidade de entrega de produção das empresas de manufatura é ampliada de forma abrangente, a qualidade geral dos produtos é controlada e uma competitividade central exclusiva é criada.

Vantagens do Sistema de Gerenciamento de Conjuntos de Itens MTO Baseado na Netlist do Cubo de Rubik

Esquema flexível de produção sob encomenda personalizada e regras de pagamento por peça: no modo MTO, múltiplos projetos são executados em paralelo, com processos e matérias-primas distintos. As empresas podem formular esquemas de encomenda que atendam às suas necessidades por meio do rico módulo de configuração integrado à lista de conexões do Cubo de Rubik, além de poderem personalizar regras de pagamento por peça para refletir com precisão os custos de produção e os lucros.

Processo de produção flexível que permite a padronização e a automação do processo: é difícil prever as alterações e adições de pedidos sob a ideia de gestão por conjuntos de projetos. A lista de conexões do Cubo de Rubik oferece um processo de produção flexível. As empresas podem planejar e ajustar as tarefas de produção com facilidade a qualquer momento, em função das mudanças em tempo real nos pedidos e da adição contínua de novos pedidos. A modularização do processo possibilita o ajuste automático dos processos empresariais e, ao mesmo tempo, lembra automaticamente o pessoal relevante para garantir uma produção ordenada.

Rastreamento em tempo real do progresso da produção e controle da qualidade dos produtos: o acompanhamento paralelo de múltiplos projetos, bem como o controle do progresso da produção e da qualidade dos produtos, são particularmente importantes. Por meio da lista de conexões do cubo, a equipe da empresa fabricante pode acompanhar em tempo real o progresso da produção dos pedidos e acessar em tempo real os arquivos dos produtos, garantindo assim a entrega pontual dos pedidos e assegurando a qualidade dos produtos encomendados.

Dobragem perfeita com sistemas externos para fornecer assistência à tomada de decisões e capacidades de controle: o gerenciamento de conjuntos de projetos é a gestão sênior da empresa responsável por lidar com projetos estratégicos e organizar múltiplos projetos. Com a função «grupo de campo externo», pioneira no setor, a lista de conexões do Cubo de Rubik pode realizar uma ligação perfeita com outros sistemas externos distintos da empresa, permitindo aos gestores controlar em tempo real informações internas essenciais, tais como pessoas, finanças, materiais, produção, suprimentos e vendas, e ao mesmo tempo oferecer análises estatísticas abrangentes e suporte de dados precisos aos gestores na hora de tomar decisões.

Análise automatizada de dados e previsão de aquisição de matérias-primas: A previsão da demanda para empresas manufatureiras no modelo MTO é difícil, exigindo um certo ciclo de produção; caso necessário, haverá uma certa necessidade de estoque. A netlist do Cubo de Rubik fornece aos usuários relatórios personalizados de análise de materiais, que podem ser visualizados e utilizados pelos gerentes de produção sob demanda. Ela pode mostrar de forma mais intuitiva e clara as alterações nos materiais em cada etapa, gerar automaticamente previsões de compra e realizar a função de enviar pedidos de compra prévios com apenas um clique.

Após anos de persistência em pesquisa e desenvolvimento e melhoria contínua, o Rubik's Cube nettable conta com mais de 150.000 usuários leais, incluindo empresas manufatureiras de médio e grande porte, tanto no país quanto no exterior. Vamos ver se eles conseguem implementar a gestão da produção por meio do Rubik's Cube nettable.

Escritório de Representação da Huawei nos EAU

O escritório de representação da Huawei nos Emirados Árabes Unidos utilizou a netlist do Rubik's Cube como plataforma de desenvolvimento para criar um sistema de gestão de conjuntos de projetos que suporta o modelo de produção MTO, o qual levou apenas um mês desde a demanda até o lançamento. O novo sistema integra na gestão a pesquisa de estações base, o projeto e as exigências de materiais, podendo resumir os materiais conforme os pedidos das estações base para orientar o planejamento da produção e a logística de transporte. Após o lançamento, o escritório de representação nos Emirados Árabes Unidos continuou a otimizar o novo sistema com base na expansão flexível da netlist do Rubik's Cube, alterando e adicionando rapidamente funcionalidades de acordo com a situação e as necessidades reais, de modo que o novo sistema possa atender plenamente a todas as exigências do projeto. A utilização do novo sistema não apenas melhora a eficiência geral do trabalho, mas também aumenta a capacidade dos gestores de controlar o andamento do projeto. Ao mesmo tempo, a estreita conexão entre todos os elos acelera o processo do projeto.

Wade Crane

A grua Huade é um fabricante profissional de guindastes europeus não padronizados. Trata-se de um modelo típico de produção sob encomenda (MTO). Cada pedido constitui um projeto, geralmente num modo paralelo de múltiplos projetos. Ela utiliza a netlist do Cubo de Rubik para personalizar a aplicação do sistema, alinhando-se ao processo completo da Huade. Graças à sua característica única de integração, ela sincroniza dados do SAP com a aplicação em ambas as direções, ajudando os departamentos a acompanhar diversos tipos de dados e o andamento dos processos, como produção, entrega e instalação, em primeiro lugar. Substitui o gerenciamento de projetos Oracle P6. A utilização do novo sistema melhora significativamente a eficiência do trabalho, aprimora a capacidade geral de controle dos gestores sobre o andamento dos projetos, possibilita uma cooperação estreita entre os diversos processos e acelera o processo produtivo. Após a entrada em operação do sistema, a Huade continuou a aproveitar a flexibilidade e a capacidade de expansão da netlist do Cubo de Rubik para melhorar e ampliar continuamente suas funcionalidades, adaptando-se às mudanças nas necessidades de gestão das empresas em diferentes estágios de desenvolvimento, o que apoiou enormemente as necessidades de inovação na gestão empresarial da Huade.

Consulta

Por favor, forneça as informações de contato corretas, e nossa equipe de atendimento ao cliente entrará em contato com você o mais rápido possível!

Enviar
%{tishi_zhanwei}%